防爆高低溫循環(huán)裝置介紹：  

防爆高低溫循環(huán)裝置、高低溫一體機(jī)又叫高低溫循環(huán)泵、加熱制冷一體機(jī)、高低溫循環(huán)一體機(jī)，是專門給反應(yīng)釜做升降溫用，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)是全密閉循環(huán)，循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是獨(dú)立系統(tǒng)，膨脹容器并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接。就算高溫運(yùn)行的情況下，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)都不會(huì)高于50度。  

整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)沒有水汽的吸收，高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生，提高導(dǎo)熱油使用壽命；同一臺(tái)設(shè)備，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可實(shí)現(xiàn)-95度到350度連續(xù)控溫。制冷量1KW~100KW范圍可選。  

傳統(tǒng)開槽高低溫裝置的缺點(diǎn)：  

1、油槽體積大  

油浴槽主要作用有兩個(gè)：  

A.盛放導(dǎo)熱介質(zhì)  

B.導(dǎo)熱介質(zhì)有熱脹冷縮的物理特性，槽體相當(dāng)于膨脹容器。  

開槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應(yīng)的時(shí)候，反應(yīng)釜的體積越大夾套的體積越大，整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)越多，加熱和降溫過程中濃縮變化越大，油浴，水浴槽體積要求越大。  

整個(gè)系統(tǒng)的溫度變化過程中的熱量負(fù)載為整個(gè)系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量（主要）+反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)物，水浴，油浴槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小，釜體內(nèi)反應(yīng)物升溫和降溫的速度響應(yīng)及速率越慢。  

反應(yīng)釜的控溫，是靠反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油的溫度變化來控制釜體內(nèi)的溫度，系統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)越多，有效的功率用于釜體內(nèi)的越少，升降溫速度越慢。  

2、水汽的吸收  

當(dāng)?shù)蜏胤磻?yīng)時(shí)，開槽油浴的表面溫度很低，很容易吸收空氣中的水汽在盤管蒸發(fā)器表面結(jié)冰，冰是絕熱體，盤管蒸發(fā)器表面結(jié)冰無法導(dǎo)熱，這樣壓縮機(jī)無法冷卻導(dǎo)熱介質(zhì)從而無法降低釜體內(nèi)的溫度。  

3、油霧  

當(dāng)高溫反應(yīng)時(shí)，導(dǎo)熱油會(huì)揮發(fā)到實(shí)驗(yàn)室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風(fēng)櫥的過濾器，由于導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)不同，有些可以引起燃燒和爆炸，導(dǎo)熱油只能在閃點(diǎn)以下5度使用，所以導(dǎo)熱油的使用溫度范圍比較有限，所以高溫時(shí)需要一種介質(zhì)，低溫是需要更換另一種介質(zhì)，另外高溫時(shí)導(dǎo)熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導(dǎo)熱油，使用成本比較高。  

4、加熱和冷卻需要人工進(jìn)行切換，容易出現(xiàn)誤操作，出現(xiàn)事故。  

我生產(chǎn)的反應(yīng)釜密閉加熱冷卻控溫系統(tǒng)克服了以上提到的所有缺點(diǎn)。  

使用我公司生產(chǎn)的加熱冷卻控溫系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了控制反應(yīng)的溫度，特點(diǎn)如下：  

1、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。  

2、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫，采用高溫高壓下運(yùn)行壓縮機(jī)技術(shù)，可從350度直接開啟壓縮機(jī)制冷，大大提供降溫速率，節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間和精力。  

3、整個(gè)循環(huán)是密閉的，高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不易被氧化和褐化；低溫時(shí)不易吸收空氣中的水汽；延長了導(dǎo)熱油使用壽命。  

4、本設(shè)備具有自我診斷功能、冷凍機(jī)過載保護(hù)、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護(hù)高溫加熱時(shí)循環(huán)系統(tǒng)高壓保護(hù)裝置等多種安全保障機(jī)能，充分保證使用安全；  

5、溫度自適應(yīng)控制  

適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學(xué)反應(yīng)工藝）的過程中，持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝的控制溫度和響應(yīng)時(shí)間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實(shí)現(xiàn)的。  

6、帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。  

7、采用無CFC和HCFE制冷劑。  

8、控制化學(xué)反應(yīng)的速度。  

9、使用的成本低。  

10、液體循環(huán)管道，加熱管采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)級無縫304不銹鋼厚度為3.0mm，絕非裝飾管。  

11、制冷系統(tǒng)采用美國谷倫壓縮機(jī)、法國泰康，耐高溫循環(huán)泵，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。  

12、本機(jī)組全部采用固態(tài)繼電器，無火花、無噪音。壽命長安全可靠！  

13、寬工作溫度范圍，同時(shí)具備加熱制冷功能，zui大溫度范圍：—95～350度。  

14、可以同時(shí)顯示溫度設(shè)定值和實(shí)際值，以及超溫報(bào)警值。  

15、充盈液體高效快速，充液簡單。  

16、保證高溫情況下迅速降溫；可實(shí)現(xiàn)350度到-95度連續(xù)控溫節(jié)省試驗(yàn)生產(chǎn)時(shí)間。  

17、液體循環(huán)管道，加熱管采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)級無縫304不銹鋼厚度為3.0mm，絕非普通裝飾管。  

18、高揚(yáng)程設(shè)計(jì)，滿足遠(yuǎn)距離輸送導(dǎo)熱介質(zhì)。  

19、制冷系統(tǒng)采用丹弗斯壓縮機(jī)、百年泰康壓縮機(jī)，壓縮機(jī)的潤滑油我們?nèi)坎捎煤铣捎停〔惶蓟⒉蛔兩?nbsp; 

20、耐高溫循環(huán)泵，性能穩(wěn)定，無泄漏噪音低，質(zhì)量可靠。 

21、考慮到高溫的危險(xiǎn)性機(jī)組的循環(huán)連接口均采用304不銹鋼鋼絲軟管連接。   

防爆高低溫循環(huán)裝置參數(shù)：